CNC-tarkkuusosien koneistuksen työstettävyysanalyysi

CNC-tarkkuusosien koneistuksen työstettävyysanalyysi

CNC-tarkkuusosatkäsittely on yleinen termi tietokoneavusteisille suunnittelu-/valmistusjärjestelmille (CAD/CAE) tai numeerisille ohjauslaitteille ja erityisille ohjelmistojärjestelmille automatisoituja tuotantolinjoja varten. Se on ohjausjärjestelmä ja laite, joka omaksuu digitaalisen ohjauksen periaatteen työstökoneiden leikkaustoiminnon toteuttamiseksi, työkalujen automaattisen vaihtamiseksi ja sillä on erilaisia ​​valvontatoimintoja; Sen merkittävä ominaisuus on, että se pystyy helposti kääntämään prosessointiohjelmia, vähentämään tehokkaasti ohjelmoinnin työmäärää, parantamaan työn tehokkuutta ja käyttöä. Käyttäjän työvoiman määrä; muuttamalla syöttötietojen muotoa se voi mukautua erilaisiin vaatimuksiin, ja työkalun asetuspisteen koordinaattien mittaus on helppo käyttää laitteistolla. Tällä hetkellä monet ihmiset maailmassa kehittävät tätä teknologiaa ja siihen liittyviä tuotteita ja teknisiä sovelluksia. kotimaani alkoi kehittää tämäntyyppisiä laitteita 1970-luvun alussa, ja se on muodostanut huomattavan mittakaavan tuotantokapasiteettia ja tukijärjestelmiä viimeisten 20 vuoden aikana.

Koneistettavuusanalyysi
CNC-tarkkuusosatkäsittelyssä tulee valita kohtuullinen aihion muoto ja koko: karkeaksi jyrsinnässä käytetään yleensä käsittelyn perusmateriaalina halkaisijaltaan suurempia tankoja; hienokaiverruksessa tulee käyttää mahdollisimman paljon pientä fileen siirtymäkappaletta pinnan karheusarvon alentamiseksi.
vartenCNC-tarkkuusosatkäsittelyssä on tarpeen määrittää sopiva kiinnitysmenetelmä ja työkappaleen paikannusviiteviivan sijainti: esimerkiksi vaakaporauskoneessa mikä tahansa työkappaleen piste voidaan valita asennuspinnan keskipisteeksi; pystysuorassa sorvissa kahden reiän keskitasoa käytetään asennuspinnan keskipisteenä; Portaalihöylä käyttää tavallisesti päätuen poikkiuraa paikannusvertailulinjana.
CNC-tarkkuusosatkäsittely asettaa kohtuudella työkalun syöttönopeusalueen käsiteltyjen osien materiaaliominaisuuksien mukaan: esimerkiksi kovien alumiiniseosprofiilien nopeutta voidaan säätää välillä 50-80m/min vastaamaan eri pintojen käsittelyvaatimuksia.
CNC-tarkkuusosatProsessointi laskee prosessiajan oikein: kunkin prosessin pitkän aikavälin vuoksi on otettava huomioon useiden koneiden samanaikainen toiminta.
Tee ohjelmalehti
Jotta koko työprosessi saadaan suoritettua sujuvasti ja laatu taataan, on kullekin prosessille laadittava vastaava työaikataulu eli ohjelmalehti. Ohjelmalistan muoto on yleensä tehtävän nimi-sisällön kuvaus, jossa tehtävä on käyttäjän määrittelemä käsittelyvaihe ja sisältö sisältää erityiset käsittelyparametrit ja aikajärjestelyn. Lisäksi on tarpeen ilmoittaa ohjelman varmennusmenetelmä (tarkista, jääkö keskeisiä havaitsemiskohteita väliin), käsittelytoimenpiteet, kun käsittelyn aikana ilmenee poikkeavia olosuhteita ja niin edelleen.